分条刀片用钢性能介绍

从德国引进的高速线材生产线上，位于50mm孔型后有液压热剪两台， A，B生产线各1台。用于钢坯切头、切尾以及发生堵钢事故时剪切钢坯。剪刃在热剪上的安装和工作状况如图1所示。剪切时钢坯温度超过 1100 ℃，剪刃刃口温度可达700 ℃。所以，剪刃材料应保证刃口耐热、耐磨、耐疲劳和具有 图1剪刃工作状态较高的抗冲击性能。

钨钢分条刀用钢的性能要求

　　(1)具有一定的综合力学性能成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度。具体的要求有：材料的纯洁度高，组织均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

　　(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分条机刀片的绝大部分(一般约75%)，因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢;在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。

　　(3)分条机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。

　　(4)分条机刀片材料应具有良好的热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，应有良好的焊接性，

　　(5)有的分条机刀片还要求有良好的耐蚀性和一定的耐热性。

　　分条机刀片在现在有着很大的应用量和应用价值，因为现在有很多产品和材料必须要使用到分条的工艺，那么适应分条机刀片的都是有什么产品呢?

产品分类

　　一、金属板。我们知道，金属的板材在生产的时候往往是有着自己厂家规格的大张产品，但更如果想要让它加工成产品，也就必须要通过分切来达到自己的要使用的尺寸，而在整体分切的时候，也就必须要先分条，当然，也有些生产线是同时把分条和横切一起完成的，但是总体来说，还是把这种机器说成是分条机。

　　二、带材。目前的所有分条工艺中，有很多带材，而且它在分条上面的次数更加多，正是因为这样，才必须要使用到分条机，因为带材相比其他产品的分条更别精细，所以对于分条机的要求更加高。

　　三、皮革。现在的生活中时时处也都会使用到皮革产品，而皮革无论是在生产，还是在制作成品的时候，也都会有着分条的要求，这个时候自然了也要使用到分条的分切圆刀片。

　　四、包装生产线。现在更多的产品包装袋，也都是先通过分条，再用这些材质对于物品进行包装的，所以包装生产线上面也广泛使用到分条机。其实不管是什么样的行业，也都会面临着分条的现象，而对于分条来说，也都有一个根本的要求，即是必须要规格一样必须要没有毛边，而这个时候必须要有专业的分条生产线，才能更好的完成。

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