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分条刀片用钢都有哪些性能介绍

2020-10-23

从德国进口的高速线材生产线配备了两条液压热剪,一条A生产线,以及50mm轧制线之后的每条生产线。它用于切割钢坯的头和尾,并在发生钢铁堵塞事故时切割钢坯。热切割机上切割刀片的安装和工作条件如图1所示。在剪切过程中,毛坯的温度超过1100°C,切削刃的温度可以达到700°C。因此,切削刃材料应确保切削刃具有耐热性,耐磨性和抗疲劳性,并且在工作条件下具有较高的切削刃抗冲击性。
 金鼎源钨钢纵切钢性能要求
 (1)成型模具具有一定的综合机械性能,在加工过程中必须承受温度,压力,侵蚀和磨损的影响,因此需要一定程度的强度,塑性和韧性。具体要求是:材料纯度高,结构均匀致密,无网状,带状碳化物,无气孔,疏松等缺陷;该材料具有良好的淬透性,并应具有较高的韧性,硬度和热处理硬度。耐磨性,并要求良好的各向同性。
 (2)良好的可加工性。塑料模具的形状通常较复杂,切削成本通常占刀具的大部分(通常约为75%),因此需要具有良好的加工性能。其体现为:为了提高切割性能,通常适当降低切刀的硬度,但会影响抛光和耐磨性。预硬化后要求材料具有良好的切削性;加入硫,钙和其他元素以开发易切削钢或时效硬化钢;在硬化状态下,该材料仍具有良好的电加工性,镜面抛光和图案蚀刻。
 (3)分切机的刀片材料应具有良好的导热性和低的热膨胀系数。
 (4)纵切机刀片材料应具有良好的热处理工艺,例如热处理变形小,尺寸稳定性好,在200-300℃的温度下能长期工作,以及良好的焊接性。
 (5)某些纵切机刀片也要求良好的耐腐蚀性和一定的耐热性。
 纵切刀现在具有很大的应用价值和应用价值,因为有许多产品和材料必须使用纵切工艺,那么哪种产品很适合切刀?
 产品分类
 一,金属板。我们知道,在钣金生产中,它们通常是具有自己制造商规格的大型产品,但是如果要加工成产品,则必须将其切成所需的尺寸。整体切割时,必须先切割。当然,有些生产线会同时进行纵剪和横切,但是一般来说,该机器仍称为纵剪机。
 第二,带材。在当前的所有纵切过程中,都有许多条带和更多的纵切时间。出于这个原因,由于条带不同于其他产品,因此必须使用纵切机。非常好,因此对分切机的要求更高。
 第三,皮革。如今,皮革制品已在生活中无休止地使用。不论皮革是生产中的还是成品中的,都会有条纹的要求。此时,自然使用纵切圆形刀片。 。
 四,包装生产线。如今,首先切割出更多的产品包装袋,然后再将这些材料用于包装物品,因此分切机被广泛用于包装生产线中。实际上,无论是哪种行业,都会面临脱皮现象。剥皮有一个基本要求,即必须与规格相同,并且不得有毛刺。这次,它必须是专业的分切生产线才能更好地完成它。

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